精密金型設計・製作
熟練金型設計技師8名、CNC機械12台、精密ゴム練り機6台を擁し、すべての金型を自社工場で製作し、外注は行いません。LSR向けコールドランナーバルブゲートの専門家です。
自社金型製作だからこそ、納期遅延ではなく品質管理が可能。
LSR／ゴム／プラスチックの金型はすべて、自社の金型製作部門で設計・加工しています。外部の金型メーカーへの依存はなく、情報の伝達ロスもなく、予期しないリードタイムの発生もありません。
- ベテラン設計者8名：うち10年以上の経験者2名、5年以上の経験者6名
- Mastercam、UG NX、AutoCAD、SolidWorks、Pro-E
- CNCマシン12台、CMM測定器、2.0／2.5次元投影機、顕微鏡
- コールドランナー・バルブゲート式LSR金型のスペシャリスト
- T1サンプルを15～25日で提供
製造能力
技術仕様
| 設計ソフトウェア | Mastercam、UG NX、AutoCAD、SolidWorks、Pro-E |
|---|---|
| CNC加工機 | 社内保有12台（3軸・5軸） |
| 検査設備 | 三次元測定機、2.0／2.5次元投影機、顕微鏡、粗さ測定機 |
| 金型の種類 | コールドランナー・バルブゲートLSR金型、圧縮成形、トランスファー成形、プラスチック射出成形 |
| 金型寿命 | 50万～100万ショット以上（S136／NAK80／P20鋼材） |
| T1サンプル納期 | 複雑度により15～25日 |
| 金型フロー解析 | ご要望に応じて対応可能 |
| 認証 | ISO 9001・IATF 16949 |
プロセス
DFMから出荷まで、4つのステップ
DFM & 見積もり
図面（STEP / IGES / PDF）をお送りください。DFMフィードバックと正式な見積もりを24時間以内にご提出いたします。
金型製作
社内でのコールドランナーバルブゲート金型製作。複雑さに応じてT1サンプルを15～25日でご提供いたします。
量産
ISO Class 7 準拠のクリーンルームでの射出成形、自動検査、バッチごとの完全なMESトレーサビリティ。
品質検査 & 出荷
CMM・画像検査・手作業による品質検査。FAI / PPAP / CoCレポートをご用意可能です。世界各地への物流にも対応いたします。
用途
当社のLSR部品の出荷先
部門の内側
工場内ギャラリー
金型工場。
自社金型工場には12台のCNCマシニングセンターがあり、UG NX、Mastercam、SolidWorksを駆使した経験豊富な上級金型設計者8名（各5～10年以上の経験）が在籍しています。コールドランナー・バルブゲート方式のLSR金型、コンプレッション金型、トランスファー金型は、すべて自社で設計・切削・メンテナンスを行うため、金型の変更は「週間」ではなく「日単位」で完了します。
- 12台のCNCマシンに加え、放電加工、ワイヤーカット、研削加工を一つの工場で完備
- コールドランナー・バルブゲート方式のLSR金型を自社内で製作
- モールドフロー解析およびDFMフィードバックを24時間以内に提供
金型検査ルーム。
すべての金型は生産投入前に検査ルームで寸法・表面検証を実施します。そのため、初回生産ショットはすでに仕様内で成形されます。
- プロフィールプロジェクター（2.0 / 2.5）による外形・寸法検査
- 重要寸法の三次元測定（CMM）
- パーティングラインおよび表面の顕微鏡検査
- T1試作前の表面粗さ測定機による検証
- T1試作検証を金型ごとに文書化し、引き渡し前に実施
金型製作実績
金型ビュー
コールドランナー バルブゲート式LSR金型、圧縮成形金型、トランスファー金型を、社内で製作・維持管理しています。
さあ、お始めましょう。
図面をお送りください。24時間以内にDFMをご提示します。
当社のエンジニアがお客様の部品を精査し、見積り、金型計画、リードタイムをご提案いたします。お申し込みの義務はありません。